FS-301熱封試驗機一般均采用溫度,時間,壓力三要素,通過三個參數的不同變化,摸索封口*工藝參數和適合封口的工藝范圍.但是實際應用中,使用一些儀器得出的工藝參密封性試驗儀數與生產工藝無法密封測試儀對應,與進口儀器差距較大,只能靠經驗調整生產工藝。
致使FS-301熱封試驗機此類問題的原因分析：
1.氣缸的活塞面積與熱封刀的面積不匹配；一般FS-301熱封試驗機的壓力顯示的是氣缸中氣體的壓強,根據氣紙張塵埃度儀體靜態壓強等壓傳遞理論,顯示當然沒有問題.但在動態熱封過程中,經過氣缸活塞和缸壁的相對摩擦運動,熱封刀定位桿摩擦和氣體本身運動中的衰減,實際壓力已經比顯示壓力有所紙張抗張強度試驗機減少.所以,按理論計算的熱封刀口面積進行熱封時當然與實際FS-301熱封試驗機壓力有所不符.
2.溫度顯示的性；溫度是熱封中zui關鍵的參數,把儀器溫度數據用于生產設備,要取決于兩種溫度顯示是否都是真實有效的,否則就無可比性了.部分儀器溫度顯示是否準確無法驗證,生產設備溫度顯示是否準確也無法驗證,那對生產設備參數的設置只能靠經驗了.很多進口和國產的FS-301熱封試驗機不但顯示的溫度,而且配備相應的附屬儀器,如點溫計來驗證儀器溫度的準確程度,也可以以此調整設備溫度,就可以避免這種問題.
3.溫度傳遞的均勻性；因為試驗熱封的部位長,各處溫度難免有不均勻的地方,有得左右端溫度差距可能達到5-10℃,同一臺儀器左右取樣部位不同強度有很大差異.這就需要通過對熱封刀材料的改進來改善.很多的FS-301熱封試驗機等都使用導熱性的銅做熱封刀,溫度誤差可以控制在2℃以內,有的進口設備甚至在熱封刀表層鍍銀,這樣溫度誤差可控制在1℃以內，現在解決問題的產品問世了。
